
얇은 구리 부품
당사 제품은 고품질-순동(자색동) 또는 황동을 사용하여 생산되며 두께는 1.0mm~3.0mm입니다. 우리는 구리의 벽 두께를 점진적으로 줄이는 벽 박화(아이롱) 인발 공정을 사용합니다.
제품 소개
전기 및 밸브 응용 분야용으로 설계된 얇은 구리 부품
당사 제품은 고품질-순동(자색동) 또는 황동을 사용하여 생산되며 두께는 1.0mm~3.0mm입니다. 우리는 구리의 벽 두께를 점진적으로 줄이는 벽 박화(아이롱) 인발 공정을 사용합니다. 이 공정을 통해 벽 두께를 ±0.05mm 이내로 제어할 수 있어 표면이 매끄럽고 원재료 대비 약 30% 강도가 향상됩니다. 얇은 구리 부품은 우수한 전기 전도성을 나타내므로 전자 장치, 커넥터 또는 밸브 부품에 이상적입니다. 당사의 툴링 엔지니어는 귀하의 도면이나 샘플 부품을 기반으로 전용 박형 도면 다이를 설계하여 제품의 정확한 치수, 균일한 벽 전환 및 균열이 없도록 보장합니다. 성형 과정에서 구리는 소성 변형을 겪고 금속 입자는 부품 형상에 맞춰 정렬되어 내피로성을 강화하고 안정적인 전도성을 유지합니다. 작년에 우리는 모터 제조업체의 커넥터로 200,000개를 생산했습니다. 합격률은 99.4%였으며 고객은 우수한 전도성, 우수한 조립 적합성 및 높은 반복 주문률을 보고했습니다.
완벽한 추적성을 갖춘 정밀 제조
우리 공장의 규모는 10,000m2에 달하며 프레스 15대와 유압 프레스 4대(최대 규모는 2,000톤)를 포함한 45대의 전문 기계를 갖추고 있습니다. 우리는 모든 얇은 구리 부품 배치에 대해 첫 번째-제품 검사를 수행합니다. QC 직원은 맞춤형 게이지를 사용하여 벽 두께, 외경 및 높이와 같은 중요한 치수를 측정하여 도면 요구 사항을 엄격하게 준수합니다. 우리는 상세한 일일 생산 기록을 유지하여 각 제품의 운영자 및 생산 날짜를 추적할 수 있습니다. 이를 통해 귀하의 제품 주문에 대한 완전한 품질 관리가 보장됩니다. 다단계 감육 공정에서는 200~500톤의 유압 프레스를 사용하여 재료 무결성을 손상시키지 않고 정확한 벽 축소를 달성합니다.
맞춤형 표면 마감 및 안정적인 수출 포장
우리는 최소 주문 수량 5,000개로 얇은 구리 부품에 대한 OEM 및 ODM 파트너십을 환영합니다. 고객은 주석 도금, 은도금, 광택 처리 등 다양한 모양과 표면 마감을 맞춤 설정할 수 있습니다. 샘플 개발에는 일반적으로 15~35일이 소요되며, 대량 생산은 약 25일 정도 소요됩니다. APEX Australia와의 지속적인 협력은 우리가 국제 포장 표준-(일반적으로 해상 화물에 적합한 상자 및 목재 팔레트)에 정통하다는 것을 의미합니다. 당사 제품을 선택하시면 금형 설계부터 본격적인 생산에 이르기까지 포괄적인 서비스와 함께 고품질 부품을 받으실 수 있습니다.- 자주 묻는 질문에는 전도성 요구 사항, 허용 오차 및 리드 타임이 포함됩니다. - 기꺼이 샘플을 제공하고 특정 응용 분야에 대해 논의해 드리겠습니다.
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매개변수 |
세부 |
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재료 |
순동(보라동), 황동 |
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두께(시작) |
1.0~3.0mm |
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벽 두께 공차 |
±0.05mm |
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공차(기타 치수) |
그림에 따라 |
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유압프레스 용량 |
200~500톤(최대 2000톤 가능) |
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힘 증가 |
엷게 한 후 약. 30% |
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생산사례 |
모터 제조사 200,000개, 합격률 99.4% |
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MOQ |
5,000개 |
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샘플링 시간 |
15~35일 |
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대량 생산 시간 |
약. 25일 |
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표면 마감 |
주석 도금, 은도금, 광택 처리 |
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장비 |
45대(프레스 15대, 유압프레스 4대 등) |
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공장면적 |
10,000m² 규모의 작업장 |
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품질 관리 |
최초-물품 확인, 완전한 추적성, 치수 보고서 |
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포장 |
상자 + 목재 팔레트, 해상-에 적합 |
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